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掘進機回轉軸承浮動油封一般是由一對浮動密封、兩個橡膠環、兩個浮動密封共六部分組成的密封系統，共要求五處密封。浮環是軸向鞍形、鐵合金材料制成的浮動式端面密封環，橡膠環是軸向截面為圓形、截面直徑較粗的橡膠環，浮片保持橡膠環和浮環，兩者在空間中保持一定的。

掘進機回轉軸承浮動油封有很長的壽命，掘進機配件廠家來分析一下是什么原因導致掘進機回轉軸承浮動油封發生故障。

1、浮動密封本身的質量問題：

浮動密封的材質、硬度、密封面的光澤度、錐面相對基準軸的同軸度、橡膠環的硬度、耐久性等都會影響浮動密封的密封效果。

2、浮動掘進機回轉軸承浮動油封的安裝問題：

如果不按照正確的步驟和要求進行安裝，浮動密封的零件會變形、損傷，浮動密封將無法正常工作。 如果不按照操作步驟進行，安裝過程中可能會進入垃圾、灰塵等異物，導致泄漏。

3、密封端面接觸比壓力不均勻或過大：

作用于密封端面的比壓為均勻適當的大小，比壓過小時密封性能會下降，比壓過大時密封端面會發生摩擦磨損。

4、浮動掘進機回轉軸承浮動油封的設計、制作、加工問題：

浮動密封必須與浮動密封結合，因此必須能夠嚴格結合，但能否與浮動密封完全匹配將直接影響浮動密封的動作性能。 因此，必須由制造商提供準確的數據或按照浮動密封的標準進行制作加工。

5、潤滑油問題：

如果潤滑油使用不當，浮動密封的壽命會直接降低，橡膠環會提早老化，失去彈性。 潤滑油的清潔度也影響浮動油封油膜的形成，影響浮動油封的密封性能。

6、使用環境的影響：

工程機械多在泥沙、粉塵比較大的環境下工作，外部的泥沙、粉塵等從兩個浮動密封的間隙侵入內部，板狀地連接在浮動密封、浮動密封、橡膠環上。 長時間橡膠環被擠出，污染物反復被擠出，然后穿過密封件進入。

7、橡膠圈的磨損：

橡皮圈容易因泥沙等雜質而磨損，引起橡皮圈的劣化和開裂。 比較好的方法是選擇具有耐磨損性的橡膠材質，在浮動環的外部進行保護。

以上掘進機配件廠家介紹的就是分析造成掘進機回轉軸承浮動油封失效原因，如需了解更多，可隨時聯系我們。